爆米花機

打卡機分自動雙打卡機和臺式打卡機兩種。

自動雙打卡機有用U形卡、鋁線和長城卡的三種打卡機,臺式打卡機有不拉伸腸衣的普通臺式打卡機和臺式拉伸打卡機(用于生產(chǎn)火腿,1手輪,2一蓋子;3一壓板;4一盛肉缸;5一出油管;將肉塊壓緊后,再行打卡)。
(一)普通臺式打卡機
生產(chǎn)臺式打卡機的國內(nèi)外工廠很多,有用鋁線的,也有用卡釘?shù)?現(xiàn)介紹德國鐵諾帕克臺式打卡機。它使用的是E系列的U形形卡由于打卡機的型號不同,它們們使用的鋁卡也不相同。
(二)臺式拉伸打卡機

本打卡機適合需要將內(nèi)容物壓得緊實的火腿和西式灌腸的打卡。它的操作與普通臺式打卡機不同的地方是,被灌制的單根腸需要在打卡端頭,富余一段段(約10mm)腸衣,供拉緊內(nèi)容物后,再行打卡,切斷多余的腸衣后成為成品

舉例:德國著名廠家保利卡全自動打卡機,該機使用長城卡釘,它可用于生產(chǎn)最小直徑到85mm的香腸,若更換機型還可以生產(chǎn)直徑大于85mm的大直徑香腸,把有收縮性的人造腸衣套在充填管上,然后兩個錘卡同步地打在一節(jié)香腸的末端和另一節(jié)香腸的首端。

此設(shè)備用電子控制,它比傳統(tǒng)的電氣和機械系統(tǒng)控制有更好的靈敏性和可靠性,此打卡機通過充填管和脈沖同步電纜把打卡機和連續(xù)續(xù)真空灌腸機聯(lián)用。打卡機和灌腸機的分份單元是同步的,機械打卡、上結(jié)繩和切斷腸衣也是同步的。借助設(shè)備上的滾輪,該該機可隨意扳動,并校正到與灌腸機的充填出口相應(yīng)的高度;腸衣切換,通過灌腸機使每節(jié)香腸重量恒定。自動腸衣切換裝置的作用是通過拉或剪放松腸衣切換環(huán)來調(diào)節(jié)灌腸的飽滿度。

雙管充填是兩個灌腸管交換使用,更換腸衣用的時間可減少到最小的程度,此附加的灌腸管,也可經(jīng)濟地生產(chǎn)環(huán)形香腸腸。氣動操作的線繩分配器,其線繩的長度可由香腸的長短來決定,線線繩掛到煙熏架上,可避免出現(xiàn)脹氣,污染產(chǎn)品的標(biāo)志。保利卡打卡機還可以安裝一附加打印裝置,在打卡過程中,日期和編碼可在卡釘上打印出來

第四節(jié)預(yù)煮機械設(shè)備
②排排除原料中部分水分,減小原料的體積,使原料具有柔軟性,方便裝罐工序的操作。
③排除原料組織內(nèi)的空氣,提高成品的真空度。
④破壞物料的原生質(zhì),在榨汁時提高出汁率
⑤殺滅污染在原料上的部分微生物,提高原料在加工過程中的新鮮程度。
⑥通過預(yù)煮,可使表皮蛋白質(zhì)凝固,使皮與肉脫離,方便除皮操作。
⑦對于脫水產(chǎn)品,經(jīng)過預(yù)煮后能加快干燥的速度。
當(dāng)然,由于原料性質(zhì)不同和各種成品要求不同,并不是全部物料在任何情況下都要經(jīng)過預(yù)煮,即使需要預(yù)煮時,其預(yù)煮的溫度和時間也不同,因此,預(yù)煮機的設(shè)計必須滿足工藝的主要指標(biāo)或要求。
(二)肉制品加工過程中蒸煮的目的
有些肉制品是不需要進(jìn)行加熱的,如色拉米香腸類,在家庭食用之前加熱的帶骨火腿鮮香腸及培根等。但一般的制品則需要在加工過程中進(jìn)行加熱、蒸煮。肉制品的蒸煮加熱目的有以下方面。
①使肉黏著、凝凝固,產(chǎn)生與生肉不同的硬度、齒感、彈力等物理性變化,固定制品形態(tài),使制品可以切成片狀。
②使制品產(chǎn)生特有的香味、風(fēng)味。
③穩(wěn)定肉色。
④消滅細(xì)菌,殺死微生物和寄生蟲,同時提高制品保存性。

(三)預(yù)煮機械與設(shè)備的分類

二、夾層鍋分類及結(jié)構(gòu)

夾層鍋又叫雙層鍋或雙重釜等,常用于物料的燙漂、預(yù)煮、調(diào)調(diào)味料的配制及煮制一些濃縮產(chǎn)品。按深度可分為淺型、半深型和深型。按結(jié)構(gòu)有固定式和可傾式。可傾式夾層鍋如圖3-8所示,主要由鍋體3、填料盒1、冷凝水排出管2、進(jìn)汽管5、壓力表6、傾覆裝置7及排料閥4等組成。

鍋體用軸頸裝在支架兩邊的軸承上,軸軸頸是空心的,蒸汽管從這里伸入夾層中,周周圍加隔熱填料。冷凝水從夾層底部排出。傾覆裝置上有手輪和蝸輪蝸桿,輪與軸頸固接,當(dāng)搖動手輪時,可將鍋體傾倒和復(fù)原,用以卸料。固定式夾層鍋(圖3-9)由鍋體

5、冷凝水排除閥4、排料閥3、進(jìn)汽管2及鍋蓋1組成,因冷凝液排除閥安在殼體上,冷凝液不能完全排出。排料閥在底部,對液態(tài)物料的出料比較方便。當(dāng)鍋的容積大于500L或用作加熱黏性物料時,夾層鍋常帶有攪拌器,如圖3-10所示。攪拌器的葉片有槳式和錨式,轉(zhuǎn)速一般為10~20r/min
三、鏈鏈帶式連續(xù)預(yù)煮機

如圖3-11所所示,它主要由鋼槽、刮刮板、蒸汽吹泡管、鏈帶和傳動裝置等組成。外殼與鋼槽為一體,刮板焊接在鏈帶上,鏈鏈帶背面有支撐。為了減少運行中的阻力,刮板上有小孔。壓輪使鏈板從水平過渡到傾斜狀態(tài)。壓輪和水平部分的刮板均在煮槽內(nèi)。煮槽內(nèi)盛滿水。

作業(yè)時水由送入蒸汽吹泡管的蒸汽進(jìn)行加熱,物料從進(jìn)料斗隨鏈帶移動,并被加熱預(yù)煮,最后送至末端,由卸料斗排出。蒸汽吹泡管上開有小孔,靠近料口端孔多,靠出料口端孔少,以使物料進(jìn)入后迅速升高到預(yù)煮溫度。

為防止蒸汽直接沖擊物料,小孔的出口主要面向兩側(cè),這樣還可加快槽內(nèi)水的循環(huán),水溫比較均勻。艙口是為了排水排污用的。槽底有定的傾斜,艙口端較低。倘倘若物料在入口處受污染,還可以進(jìn)一步在預(yù)煮過程中清洗和殺菌,艙口蓋必須密封,同時應(yīng)便于打開。溢流管是保持水位穩(wěn)定用的。

預(yù)煮時間由調(diào)速電機或更換傳動輪調(diào)節(jié)鏈板速度來控制。煮槽上面有槽蓋,蓋在煮槽邊緣的水封槽內(nèi),以防蒸汽泄漏。這種設(shè)備的特點是能適應(yīng)多種物料的預(yù)煮,不論物料形狀是否規(guī)則和在水中處于何種狀態(tài)均可使用。物物料經(jīng)預(yù)煮后機械損傷少,其缺點是清洗困難難,維修不便,占地面積大。